Обработка на смилане

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Обработка на смилане

Обработката на смилане принадлежи към крайната обработка (механичната обработка е разделена на груба обработка, крайна обработка, топлинна обработка и други методи на обработка), с по-малко количество обработка и висока прецизност. Той се използва широко в машиностроителната индустрия. Термично обработената и закалена въглеродна инструментална стомана и карбуризираните и закалени стоманени части често имат голям брой редовно подредени пукнатини - пукнатини при смилане - на повърхността, която е основно перпендикулярна на посоката на смилане по време на смилане. Това не само влияе върху външния вид на частите, но и пряко влияе върху качеството на частите.

Отнася се за процеса на рязане на повърхността на детайла с високоскоростно въртящо се шлифовъчно колело и други абразивни инструменти. Шлифоването се използва за обработка на вътрешни и външни цилиндрични повърхности, конични повърхности и равнини на различни детайли, както и специални и сложно формовани повърхности като Ge Ban чипове, резби, зъбни колела и шлици.

Поради високата твърдост на абразивните зърна и самозаточването на абразивните инструменти, шлайфането може да се използва за обработка на различни материали, включително закалена стомана, високоякостна легирана стомана, твърда сплав, стъкло, керамика, мрамор и други метали с висока твърдост и неметални материали. Скоростта на смилане се отнася до линейната скорост на шлифовъчното колело, която обикновено е 30~35 m/s. Ако надвишава 45 m/s, това се нарича високоскоростно смилане.

Шлифоването обикновено се използва за полудовършителни и довършителни работи, а точността може да достигне IT8~5 или дори по-висока. Грапавостта на повърхността обикновено се шлайфа до Ra1,25~0,16 μm, прецизно шлайфане до Ra0,16~0,04 μm, свръхпрецизно шлайфане до Ra0,04~0,01 μm и огледално шлайфане до Ra0,01 μm. Специфичната мощност на шлайфане (или специфичната консумация на енергия, т.е. енергията, изразходвана за рязане на материала на детайла на единица обем) е по-голяма от тази на общото рязане, а скоростта на отстраняване на метала е по-малка от тази на общото рязане.

Ето защо, преди шлайфане, детайлът обикновено се отстранява чрез други методи на рязане, за да се премахне резервът за обработка на основните части на Jiang Ali, оставяйки само 0,1~1 mm или по-малко от резерва за шлайфане. С развитието на високоефективно шлайфане, като пълзещо шлайфане и високоскоростно шлайфане, частите могат да се шлифоват директно от заготовки. Може да се използва и за груба обработка чрез шлайфане, като премахване на плъзгач и щранг на отливки, изковки и кора на стоманени блокове.