Фактори, които влияят върху сложността на дадена част
- Размер на частта
Само размерът не определя сложността на детайла, но може да бъде фактор. Имайте предвид, че понякога по-големите равнинни части са по-малко трудни за обработка от по-малките, по-сложни части. Също така, вземете предвид размера на отделните елементи, тъй като това влияе върху размера на режещия инструмент, който ще се използва. По-голям, високоскоростен режещ инструмент може да отстрани материала по-бързо, намалявайки времето за обработка.
- Обработка на части
Броят на операциите, интервенциите и проверките, необходими за детайла, също ще повлияе на сложността му. В зависимост от геометрията, обработката, допустимите отклонения и др., редът на операциите може да бъде сложен, отнемащ време и детайлен. Например, един сложен детайл може да изисква редица преориентации и ръчни интервенции. Понякога 5-осна или стругово-фрезова машина може да е най-подходящата машина, например, ако е рентабилна за производство или изисква по-малко режийни разходи.
- Допуски на детайлите
Допустимите отклонения на детайлите могат да повлияят на избора на използвана CNC машина, както и на цената и времето за изпълнение. Постижимият толеранс се влияе и от материала, скоростта на обработка и инструментите. Казано по-просто, колкото по-малък е толерансът, толкова по-скъпа ще е вашата част. По-високите допуски позволяват по-голяма прецизност, но могат да включват и допълнителни процеси, операции, инструменти и машини, което води до увеличаване на разходите.
Видове довършителни работи
- Бластиране с мъниста
Бластирането с перли включва отстраняване на всякакви повърхностни отлагания или несъвършенства върху даден детайл за по-равномерно и гладко покритие. Сферообразните перли осигуряват равномерно покритие и обикновено се използват за матово покритие. По-фини перли могат да се използват и за по-сатенено или матово покритие.
- Анодизирани покрития
Анодизираните покрития предлагат специфично износоустойчиво покритие, обикновено предлагано в редица цветове. Анодирането обикновено е прозрачно, а слоят обикновено е тънък, така че не забравяйте да вземете предвид маркировките на CNC машината по повърхността.
- Като обработено
Друго покритие ще остави грапавостта на повърхността, докато детайлът се обработва машинно. Точната работна грапавост се определя с помощта на стойността на Ra. Обикновено грапавостта на повърхността за CNC машинно обработени части е Ra 1.6-3.2µm.
Доклади от инспекции на CMM
Какво е CMM доклад и защо ми е необходим?
Инспекцията с координатна измервателна машина (CMM) включва използването на координатна измервателна машина за проверка на размерите на детайла, за да се установи дали той отговаря на специфични изисквания за толеранс. Координатната измервателна машина се използва за измерване на качеството и характеристиките на даден обект.
Ще е необходима проверка със CMM, за да се измерят по-сложни части, за да се гарантира, че те отговарят на спецификацията. Те често ще бъдат включени за изключително прецизни части, където се изискват върховно качество и точност. На този етап ще бъдат проверени и гладките повърхности, за да се гарантира, че те съответстват на чертежите и дизайна.
CMM работи с помощта на сонда, която измерва точки върху детайла. 3 оси формират координатната система на машината. Другата система е координатната система на детайла, където 3-те оси се отнасят/съответстват на характеристиките и еталоните на детайла.
Предимства на инспекцията с CMM
Инспекциите на CMM ще се извършват при необходимост, а понякога ще бъдат задължителни. Докладите от инспекциите на CMM могат да спестят време и да намалят режийните разходи, като гарантират, че детайлът е произведен точно по проект. Това гарантира, че нищо не е оставено на случайността и всички отклонения от проекта или дефекти се откриват преди доставка.
В зависимост от индустрията, отклоненията от спецификацията могат да бъдат катастрофални (например медицинската индустрия или аерокосмическата индустрия). Тази последна проверка за контрол на качеството може да предложи уверения, преди частта да бъде одобрена и доставена на клиента.



















