Грешка в направляващата релса

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Грешка в направляващата релса

Ръководството също е една от грешките на машинния инструмент, грешка в машинния инструмент, водещата релса е отговорна главно за определяне на относителната позиция на частите на машинния инструмент и прецизността на плъзгача, след като се появи проблем, така че местоположението на частите в машината ще възникне грешка на инструмента и поради това точността на обработка ще бъде засегната. Като цяло, водеща грешка главно съществуването на паралелна степен на изкривяване, седло, грешка на барабана, хоризонтална успоредна грешка на праволинейност, грешка на праволинейност по няколко начина, като паралелното изкривяване се отнася до предната и задната водеща релса от паралелно състояние; Грешка на седлото е стърчаща назад водеща релса, водеща релса е грешка на стърчащ барабан, и двете са вид промяна на формата на направляващата релса; Грешката в правата и нивото и вертикалната праволинейност е вертикално огъване на водещата релса, странично огъване.

Грешка във веригата на трансмисията

Предавателната верига на основната функция е да контролира въртенето на детайла и инструмента, в който има много движещи се части, ако тези компоненти се появят грешка по време на производство, монтаж или в процеса на използване на сериозно износване, така че съотношението връзката между инструмента и детайла ще бъде засегната и по този начин ще повлияе на точността на обработка.

Деформация на стрес

В процеса на машинна обработка системата за обработка ще бъде с всички видове сила, като центробежна сила, сила на рязане и т.н., тези сили в задвижващия инструмент, детайла, приспособленията и други пълни операции по обработка, в същото време, също ще засяга местоположението на други компоненти, скоростта на движение, което води до намаляване на точността на обработка. Например, когато режещият инструмент в процеса на обработка е повлиян от центробежната сила, ще възникне първоначалната вибрация при рязане и работата и артефактите, причинени от вибрации с висока скорост и режещата повърхност на механичните части, ще изглеждат грешка.

Машинен инструмент, термична деформация на режещия инструмент

Системата за обработка на производството на механични части на различните компоненти на високоскоростни игри прави високоскоростно триене между части или компоненти с въздух и след това произвежда много топлина и под въздействието на феномена на студено свиване на топлинните трюми, машинната система ще изглежда различна степени на термична деформация и от своя страна влияят върху точността на обработка, явлението в машинния инструмент, режещия инструмент, детайлите са много чести, когато има термична деформация на машинния инструмент, е вероятно да се появят кутията на шпиндела и водещата релса деформация, огъване, което води до грешка на водача и грешка на шпиндела.

И когато има инструмент за гореща деформация, неговият обем ще бъде променлив в определен диапазон и ще се случи обработка на размер на механични части с различни размери. В допълнение, термичната деформация на детайла ще повлияе на обема на детайла, въпреки че промяната няма да повлияе пряко на формата, но ако детайлът се нагрява неравномерно, така че в процеса на деформация също може да причини вътрешно напрежение от вътре и вътрешното напрежение ще бъде като повърхността на изрязването на металния детайл и вътрешното преразпределение в артефактите, което кара артефактите да изглеждат очевидни деформации, а след деформацията на детайла прецизността на обработката на машинните части също намалява.