Механични свойства на титановата сплав

Механични свойства на титанова сплав Представено изображение

Кратко описание:

Мин.Поръчано количество:Мин.1 брой/броя.

Възможност за снабдяване:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500mm.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хромиране/цинковане/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, термична обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковане:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Преднина:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Видео

Продуктови етикети

Механични свойства на титановата сплав

Използването на температура е няколкостотин градуса по-високо от алуминиевата сплав, при средна температура все още може да поддържа необходимата якост, може да бъде 450 ~ 500 ℃ температура за дълго време, за да работят тези две титанови сплави в диапазона от 150 ℃ ~ 500 ℃ все още има много висока специфична якост, а алуминиевата сплав при 150 ℃ специфична якост намалява значително.Работната температура на титановата сплав може да достигне 500 ℃, а алуминиевата сплав е под 200 ℃.Добра устойчивост на корозия при сгъване.

Устойчивостта на корозия на титановата сплав е много по-добра от тази на неръждаемата стомана, когато работи във влажна атмосфера и среда с морска вода.Особено силна устойчивост на точкова корозия, киселинна корозия и корозия под напрежение;Той има отлична устойчивост на корозия към алкални, хлоридни, хлорирани органични продукти, азотна киселина, сярна киселина и т.н. Въпреки това титанът има слаба устойчивост на корозия към редуциращ кислород и хромова сол.

Титановата сплав може да запази своите механични свойства при ниски и свръхниски температури.Титанови сплави с добра производителност при ниски температури и много ниски интерстициални елементи, като TA7, могат да поддържат определена пластичност при -253 ℃.Следователно титановата сплав също е важен структурен материал при ниска температура.Химическата активност на титана е висока и атмосферата в O, N, H, CO, CO₂, водни пари, амоняк и други силни химически реакции.Когато съдържанието на въглерод е повече от 0,2%, то ще образува твърд TiC в титанова сплав;

При по-висока температура взаимодействието с N също ще образува твърда повърхност на TiN;Над 600 ℃ титанът абсорбира кислород, за да образува втвърдяващ се слой с висока твърдост;Слоят за крехкост също ще се образува, когато съдържанието на водород се повиши.Дълбочината на твърдата крехка повърхност, получена чрез абсорбиране на газ, може да достигне 0,1 ~ 0,15 mm, а степента на втвърдяване е 20% ~ 30%.Химическият афинитет на титана също е голям, лесен за създаване на адхезия с повърхността на триене.

Топлопроводимостта на титана λ=15,24W/ (mK) е около 1/4 от никела, 1/5 от желязото, 1/14 от алуминия, а топлопроводимостта на всички видове титанови сплави е около 50% по-ниска от тази от титан.Еластичният модул на титановата сплав е около 1/2 от стоманата, така че нейната твърдост е слаба, лесна за деформация, не трябва да се прави от тънък прът и тънкостенни части, обемът на отскок на повърхността на рязане е голям, около 2 ~ 3 пъти от неръждаема стомана, което води до интензивно триене, адхезия, износване на свързване след повърхността на инструмента.