Няколко техники за обработка на метал

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Няколко техники за обработка на метал

Работен процес на машина за фрезоване и пробиване Високопрецизно ЦПУ в металообработващия завод, работен процес в стоманодобивната промишленост.

Невъзможно е да се обхванат всички тези техники в една статия. Ще изберем шест от тях и ще обясним какво представляват, съответните им инструменти и възможни случаи на употреба.

Метална маркировка

Директното маркиране на части е набор от техники за постоянно маркиране върху метал за проследимост на части, етикетиране на промишлени части, декорация или друга цел. Металът е маркиран, откакто хората са започнали да използват метални инструменти като брадви и копия, а маркировката на метал е толкова стара, колкото изобретяването на технологията за топене. Сегашната технология обаче е напреднала до ниво, което позволява на хората да създават сложни маркировки с висока точност за всеки продукт, който можете да си представите. Маркирането може да се постигне чрез различни техники, включително гравиране, щамповане, леене под налягане, щамповане, ецване и шлайфане.

Гравиране на метал

Гравирането е техника, използвана главно за гравиране на модели, думи, рисунки или кодове върху метални повърхности, за да се получат продукти с постоянни маркировки, или за използване на гравиран метал за отпечатване на гравюри върху хартия. Гравирането използва предимно две технически средства: лазерно и механично гравиране. Въпреки че лазерната технология вече е много гъвкава и лесна за използване, тя ни осигурява най-висококачествен процес на метално гравиране, тъй като е компютърно подпомогнат и прецизно поръчва различни повърхности за най-добри резултати при гравиране. Механичното гравиране може да се извърши ръчно или с по-надеждни пантографи или CNC машини.Технологията за гравиране на метал може да се използва за: персонализирани бижута, изобразително изкуство, фотополимерно лазерно изобразяване, технология за индустриално маркиране, гравиране на трофеи от спортни състезания, изработка на печатни форми и др.

Метално щамповане

Металното щамповане не е субтрактивен процес. Това е използването на форми за сгъване на метални листове в различни форми. Домакинските съдове, с които влизаме в контакт, като тигани, лъжици, тенджери и чинии, са щамповани. Пресите за щанцоване се използват и за направата на материали за тавани, медицинско оборудване, машинни части и дори монети. Нейните продукти се използват широко в медицинската, електронната, електрическата, автомобилната, военната, HVAC, фармацевтичната, търговската и машиностроителната промишленост.

Машините за щамповане на метали са два вида: механични и хидравлични. Листовете от неръждаема стомана, алуминий, цинк и мед обикновено се отливат, щанцоват и нарязват на триизмерни обекти от тези машини. Те имат много висока оборотност на продукта поради относителната им лесна обработка. Пресите за щанцоване могат да бъдат подредени в тандем, за да обработват метални материали, като използват различни стъпкови операции, за да ги превърнат накрая в готови части и да ги отделят от производствената линия.

Пресите са универсални и могат да произвеждат голямо разнообразие от продукти. Тези продукти се предлагат в различни размери и дизайн и повечето са за промишлена употреба. Обикновено можете просто да изпратите пробата и металния лист на фирма, която се занимава с щамповане на метали и да получите това, което искате.

Гравиране на метал

Гравирането може да се постигне чрез фотохимични или лазерни процеси. Лазерното гравиране в момента е популярна технология. С течение на времето тази технология се разви експоненциално. Отнася се за високо прецизно ецване чрез използване на кохерентно усилен лъч светлина върху метална повърхност.Лазерът е най-чистият начин за ецване на следи, защото не включва използването на агресивни реагенти или процес на пробиване или шлайфане, който е шумен. Той просто използва лазерен лъч, за да изпари материала според указанията на компютърна програма за създаване на прецизни изображения или текст. Благодарение на непрекъснатия напредък на технологиите размерът му става все по-малък и изследователите или любителите на лазера вече могат да купуват ново и по-евтино лазерно оборудване.

Химическо ецване

Химическото ецване е процес на излагане на част от лист метал на силна киселина (или ецващ препарат), за да се изреже модел в него и да се създаде проектирана форма в жлеб (или изрез) в метала. По същество това е субтрактивен процес, използващ ецваща химия за производство на сложни, високопрецизни метални части. При основно ецване на метал металната повърхност се покрива със специално киселинно устойчиво покритие, части от покритието се изстъргват ръчно или механично и металът се поставя във вана със силен киселинен реагент. Киселината атакува металните части, непокрити от покритието, оставяйки същата шарка като покритието, и накрая отстранява и почиства детайла.