Няколко техники за обработка на метал

Кратко описание:

Мин. количество за поръчка:Мин. 1 брой/бройки.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на фрезоване:1500*1000*800 мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и др., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

Цена франко борда:Според количеството чертеж и покупка на клиентите.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Устройства за инспекция:Всички видове тестови устройства Mitutoyo, CMM, проектор, калибри, линеали и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хромиране/цинковане/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, термична обработка, прахово боядисване и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен плавателен или летателен транспорт.

Пристанище за товарене:Далян, Кингдао, Тиендзин, Шанхай, Нингбо и др., по заявка на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на авансовото плащане.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Видео

Етикети на продукти

Няколко техники за обработка на метал

Работен процес на фрезова и пробивна машина. Високопрецизна CNC машина в металообработващ завод, работен процес в стоманодобивната промишленост.

Невъзможно е да се разгледат всички тези техники в една статия. Ще изберем шест от тях и ще обясним какви са те, съответните им инструменти и възможни случаи на употреба.

Маркиране на метал

Директното маркиране на части е набор от техники за трайно маркиране върху метал за проследяване на части, етикетиране на промишлени части, декорация или за всяка друга цел. Металът се маркира, откакто хората са започнали да използват метални инструменти като брадви и копия, а маркирането на метал е толкова старо, колкото и изобретяването на технологията за топене. Съвременните технологии обаче са се развили до ниво, което позволява на хората да създават сложни маркировки с висока прецизност за всеки възможен продукт. Маркирането може да се постигне чрез различни техники, включително гравиране, щамповане, леене под налягане, щамповане, ецване и шлайфане.

Гравиране на метал

Гравирането е техника, използвана главно за гравиране на шарки, думи, рисунки или кодове върху метални повърхности, за да се получат продукти с трайни маркировки, или за използване на гравиран метал за отпечатване на гравюри върху хартия. Гравирането използва основно два технически средства: лазерно и механично гравиране. Въпреки че лазерната технология вече е много гъвкава и лесна за използване, тя ни осигурява най-висококачествения процес на гравиране на метал, защото е компютърно подпомагана и прецизно предварително поръчва различни повърхности за най-добри резултати при гравиране. Механичното гравиране може да се извърши ръчно или чрез по-надеждни пантографи или CNC машини.Технологията за гравиране на метал може да се използва за: персонализирани бижута, изобразително изкуство, фотополимерно лазерно изобразяване, технология за индустриално маркиране, гравиране на спортни трофеи, изработка на печатни плаки и др.

Щамповане на метал

Щамповането на метал не е процес на изваждане. Това е използването на калъпи за сгъване на метални листове в различни форми. Щамповат се домакински прибори, с които влизаме в контакт, като тигани, лъжици, тенджери и чинии. Щанцовите преси се използват също за производство на материали за тавани, медицинско оборудване, машинни части и дори монети. Продуктите им се използват широко в медицинската, електронната, електрическата, автомобилната, военната, ОВК, фармацевтичната, търговската и машиностроителната промишленост.

Съществуват два вида машини за щамповане на метал: механични и хидравлични. Листове от неръждаема стомана, алуминий, цинк и мед обикновено се отливат, щанцоват и нарязват на триизмерни обекти с тези машини. Те имат много висок оборот на продукта поради относителната си лекота на обработка. Щанцовите преси могат да бъдат подредени в тандем за обработка на метални заготовки, като се използват различни стъпкови операции, за да се превърнат окончателно в готови части и да се отделят от производствената линия.

Пресите са универсални и способни да произвеждат голямо разнообразие от продукти. Тези продукти се предлагат в различни размери и дизайни и повечето са за промишлена употреба. Обикновено можете просто да изпратите пробата и ламарината на фирма, която извършва щамповане на метал, и да получите това, което искате.

Гравиране на метал

Ецването може да се постигне чрез фотохимични или лазерни процеси. Лазерното ецване в момента е популярна технология. С течение на времето тази технология се е развила експоненциално. То се отнася до високопрецизно ецване чрез използване на кохерентно усилен лъч светлина върху метална повърхност.Лазерът е най-чистият начин за гравиране, защото не включва използването на агресивни реактиви или шумен процес на пробиване или шлайфане. Той просто използва лазерен лъч, за да изпари материал, както е указано от компютърна програма, за да създаде прецизни изображения или текст. Благодарение на непрекъснатия напредък на технологиите, размерът му става все по-малък и изследователите или любителите на лазерната техника вече могат да закупят ново и по-евтино лазерно оборудване.

Химическо ецване

Химическото ецване е процес на излагане на част от метален лист на силна киселина (или ецващ агент), за да се изреже шаблон в него и да се създаде проектирана форма в жлеб (или разрез) в метала. Това е по същество субтрактивен процес, използващ химия на ецващия агент за производство на сложни, високопрецизни метални части. При основното метално ецване металната повърхност се покрива със специално киселинно-устойчиво покритие, части от покритието се остъргват ръчно или механично и металът се поставя във вана със силен киселинен реагент. Киселината атакува металните части, открити от покритието, оставяйки същия шаблон, който покритието остъргва, и накрая премахва и почиства детайла.