Трудности при обработката на титан

Кратко описание:

Мин. количество за поръчка:Мин. 1 брой/бройки.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на фрезоване:1500*1000*800 мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и др., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

Цена франко борда:Според количеството чертеж и покупка на клиентите.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Устройства за инспекция:Всички видове тестови устройства Mitutoyo, CMM, проектор, калибри, линеали и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хромиране/цинковане/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, термична обработка, прахово боядисване и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен плавателен или летателен транспорт.

Пристанище за товарене:Далян, Кингдао, Тиендзин, Шанхай, Нингбо и др., по заявка на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на авансовото плащане.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Видео

Етикети на продукти

Трудности при обработката на титан

(1) Коефициентът на деформация е малък:

Това е сравнително очевидна характеристика при обработката на титаниеви сплави. В процеса на рязане, контактната площ между стружката и наклонената повърхност е твърде голяма, а ходът на стружката върху наклонената повърхност на инструмента е много по-голям от този на общия материал. Такова продължително движение ще причини сериозно износване на инструмента, а по време на движението възниква и триене, което повишава температурата на инструмента.

(2) Висока температура на рязане:

От една страна, малкият коефициент на деформация, споменат по-горе, ще доведе до частично повишаване на температурата. Основният аспект на високата температура на рязане в процеса на рязане на титаниеви сплави е, че топлопроводимостта на титановата сплав е много малка, а дължината на контакта между стружката и наклонената повърхност на инструмента е кратка.

Под влияние на тези фактори, топлината, генерирана по време на процеса на рязане, е трудна за отвеждане и се натрупва главно близо до върха на инструмента, което води до твърде висока локална температура.

(3) Топлопроводимостта на титановата сплав е много ниска:

Топлината, генерирана от рязането, не се разсейва лесно. Процесът на струговане на титаниева сплав е процес на голямо напрежение и голямо напрежение, което ще генерира много топлина и високата топлина, генерирана по време на обработката, не може да бъде ефективно разсеяна. Температурата на острието се повишава рязко, острието омеква и износването на инструмента се ускорява.

Специфичната якост на продуктите от титаниеви сплави е много висока сред металните конструкционни материали. Якостта им е сравнима с тази на стоманата, но теглото им е само 57% от това на стоманата. Освен това, титановите сплави се характеризират с ниско специфично тегло, висока термична якост, добра термична стабилност и устойчивост на корозия, но материалите от титанови сплави са трудни за рязане и имат ниска ефективност на обработка. Следователно, как да се преодолеят трудността и ниската ефективност на обработката на титанови сплави винаги е било спешен проблем, който трябва да бъде решен.