Трудности при обработката на титан

Трудности при машинната обработка на титан Показано изображение

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Трудности при обработката на титан

(1) Коефициентът на деформация е малък:

Това е сравнително очевидна характеристика при обработката на материали от титанови сплави. В процеса на рязане контактната площ между чипа и наклонената повърхност е твърде голяма, а ходът на чипа върху наклонената повърхност на инструмента е много по-голям от този на общия материал. Такова дълготрайно ходене ще доведе до сериозно износване на инструмента, а също така възниква триене по време на ходене, което повишава температурата на инструмента.

(2) Висока температура на рязане:

От една страна, споменатият по-горе малък коефициент на деформация ще доведе до част от повишаването на температурата. Основният аспект на високата температура на рязане в процеса на рязане на титанова сплав е, че топлопроводимостта на титановата сплав е много малка и дължината на контакта между чипа и наклонената повърхност на инструмента е къса.

Под въздействието на тези фактори топлината, генерирана по време на процеса на рязане, е трудно да се предаде навън и се натрупва главно близо до върха на инструмента, което води до твърде висока местна температура.

(3) Топлопроводимостта на титановата сплав е много ниска:

Топлината, генерирана при рязане, не се разсейва лесно. Процесът на струговане на титанова сплав е процес на голямо напрежение и голямо напрежение, което ще генерира много топлина, а високата топлина, генерирана по време на обработката, не може да бъде ефективно разпръсната. На острието температурата се повишава рязко, острието омеква и износването на инструмента се ускорява.

Специфичната якост на продуктите от титанови сплави е много висока сред металните конструкционни материали. Неговата здравина е сравнима с тази на стоманата, но теглото му е само 57% от това на стоманата. В допълнение, титановите сплави имат характеристиките на малко специфично тегло, висока термична якост, добра термична стабилност и устойчивост на корозия, но материалите от титанови сплави са трудни за рязане и имат ниска ефективност на обработка. Следователно, как да се преодолее трудността и ниската ефективност на обработката на титанови сплави винаги е бил спешен проблем за решаване.