Производство на машинни части

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Производство на машинни части

При производството на машинни части изискванията за прецизност на обработка са много високи и грешката при обработката на контрола ще повлияе пряко върху качеството на механичните части и механичните характеристики, следователно в тази статия точността на обработка на тази концепция продължава простото въведение, в същото време, от гледна точка на машинните инструменти, инструментите за обработка, като например няколко основни фактора, които влияят върху точността на машинната обработка на машинните части, се анализират и на тази основа се представя известна гаранция, ефективният метод за подобряване на механичните прецизност на обработката на части.

Обобщение на точността на обработка

Точността на обработка на механични части се отнася до завършените механични части в процес на обработка, части като размер, форма, разликата между действителните параметри и теоретичните параметри на дизайна, като например действителния параметър и теорията на числената разлика между параметрите на дизайна и т.н. на точността на обработка е по-ниска и когато действителният параметър и теорията на числената разлика между проектните параметри на по-малки или напълно последователни, представлява високо прецизна обработка на машинни части, е просто точността на обработка и отрицателно корелира с числената разлика в параметрите, параметрите на разликата е по-малка, толкова по-висока е точността.

Второ, основните фактори, влияещи върху точността на обработка на механичните части

а) грешка при въртене на шпиндела

В съвременното производство на механична обработка, системата за обработка на машинни части се състои главно от машинен инструмент, режещ инструмент, шаблон и артефакти от няколко части, независимо дали съществува част от първоначалната грешка или деформация и т.н., ще окаже пряко влияние върху прецизността на обработка на механични части, в които ключът към влиянието на машинния инструмент и грешката на шпиндела е част от грешката на машинния инструмент.

При производството на механични части, тъй като важна част от шпиндела на машинния инструмент може да продължи да извършва въртеливо движение, на теория шпинделът в оста на въртеливо движение е стабилен по права линия, но поради механични вибрации, лагер, грешка при производството на шпиндела , факторите на състоянието на смазване, влиянието на оста, всъщност все още ще има промяна и това е основната причина за грешката на шпиндела. Грешката се разделя основно на грешка на закръглеността на шпиндела, грешка на цикъла, грешка на праволинейността, грешка на размера, геометричен ексцентрик, клирънс при напасване.

Като концентрация, често срещаните грешки на различни видове механични части също ще варират, като например, когато шпинделът е във въртеливо движение, ако радиалното кръгло биене поради грешка, така ще се отрази на детайла, което води до грешка в закръглеността; И когато главният вал във въртеливото движение на ъгъла на завъртане, ще накара ъгъла на артефактите да изглежда проблем, който засяга равнинната форма на механичните части.