Вашият производител на прецизна обработка
ПРЕЦИЗНА МАШИННА ОБРАБОТКА
Прецизната машинна обработка е процес, при който формата или производителността на детайла се променя от обработващи машини.Според температурното състояние на детайла, който ще се обработва, той се разделя на студена обработка и гореща обработка.Обикновено обработката при стайна температура и не причинява химически или фазови промени на детайла, се нарича студена обработка.Обикновено обработката при по-висока или по-ниска от нормалната температура ще доведе до химическа или фазова промяна на детайла, което се нарича термична обработка.Студената обработка може да бъде разделена на обработка на рязане и обработка под налягане според разликата в методите на обработка.Термичната обработка обикновено включва топлинна обработка, коване, леене и заваряване.
Обработката на авточасти е единицата, която съставлява цялата обработка на авточасти и продуктите, които обслужват обработката на авточасти.Като основа на автомобилната индустрия, авточастите са необходими фактори за подпомагане на устойчивото и здравословно развитие на автомобилната индустрия.По-специално, настоящото независимо развитие и иновации в автомобилната индустрия, които се извършват енергично и в разгара си, изискват силна система от части, която да го поддържа.Независимите марки превозни средства и технологичните иновации изискват части и компоненти като основа, а независимите иновации на части и компоненти имат силна движеща сила за развитието на автомобилната индустрия.Те си влияят и си взаимодействат.Няма независима марка комплектовани превозни средства и силна система за части.Възможностите за научноизследователска и развойна дейност и иновациите на компанията са трудни за избухване и без подкрепата на силна система от компоненти ще бъде трудно за независимите марки да станат по-големи и по-силни.
Частите се отнасят за отделни части, които не могат да бъдат разделени в машината.Те са основните компоненти на машината и основната единица в процеса на производство на машината.Производственият процес обикновено не изисква процес на сглобяване.Като втулки, втулки, гайки, колянови валове, остриета, зъбни колела, гърбици, тела на свързващи пръти, глави на свързващи пръти и др. За нашата прецизна обработка обработката е много стриктна и процедурите за обработка включват рязане навътре и навън.Има специфични изисквания за размер и точност, като 1 mm плюс или минус микрометри и т.н. Ако размерът е твърде голям, той ще бъде изхабен.В този момент това е еквивалентно на повторна обработка, отнема време и трудоемко, а понякога дори целият обработен материал се бракува.Това е довело до увеличаване на разходите, а в същото време частите са определено неизползваеми.
Някои обичайни съоръжения не могат да завършат обработката на матрицата, като някои кухини с малки R ъгли;електродите се обработват с електрически импулс.Те обикновено са направени от мед или графит.Бързото развитие на технологията за производство на матрици се превърна във важна част от съвременната производствена технология.Съвременната технология за производство на матрици се развива в посока на ускоряване на информационното задвижване, подобряване на гъвкавостта на производството, гъвкаво производство и системна интеграция.Той се проявява конкретно в CAD/CAM технологията на матрицата, технологията за лазерно бързо прототипиране на матрицата, технологията за прецизно формоване на матрицата и технологията за свръхпрецизна обработка на матрицата.Дизайнът на матрицата използва метода на крайните елементи и метода на граничния елемент за извършване на процеса на поток, охлаждане и топлопренос.Разработени са технология за динамична симулация, технология CIMS за мухъл, усъвършенствани производствени технологии като технология DNM за мухъл и технология за цифрово управление.
