Влияние на топлината на рязане

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Влияние на топлината на рязане

При фрезоване на сплави на основата на никел се генерира голямо количество топлина при рязане. Следователно, когато обработвате, нанесете достатъчно охлаждаща течност, за да потопите зоната на рязане, което е лесно постижимо за фрези с малък диаметър, но за инструменти с голям диаметър (като челни фрези) е невъзможно да се потопи напълно по време на рязане и охлаждащата течност може да бъде изключена само чрез сухо фрезоване.

Когато фрезата не може да бъде покрита от охлаждащата течност, топлината бързо се прехвърля към и от вложката, което води до много малки пукнатини, перпендикулярни на режещия ръб, и пукнатините постепенно се разширяват, като в крайна сметка причиняват счупване на циментирания карбид. В някои случаи може да се използва по-малка фреза и не е необходима охлаждаща течност за обработка. Ако инструментът реже нормално и животът на инструмента е подобрен, това означава, че може да се извърши и ефективно сухо фрезоване.

Тъй като частите в медицинската и космическата промишленост често се правят от сплави на основата на никел, този материал обикновено се придружава от сертификационни документи, в които е дадена химическата структура на този специален материал, така че да можем да знаем кога фрезоването е смилане. какъв материал. Това, на което трябва да се обърне внимание, е как да изберете подходящи параметри на рязане и методи на рязане според състава на тези материали.

Както бе споменато по-рано, двата основни елемента от тази група метали са никел и хром. Когато металоплавителната фабрика регулира процентното съдържание на всеки метал, неговите свойства като устойчивост на корозия, якост, твърдост и т.н. се променят, както и неговата обработваемост.

Проектирането на инструмент за рязане на здрави или твърди детайли не е трудно, но проектирането на инструмент от никелова сплав, който прави и двете, не е трудно. Може да имате собствено име за тези сплави, но стига да знаете техния състав и да използвате подходящия инструмент, можете да фрезовате материали като Corp20, Rene41 и Haynes242 без проблеми.