Различни видове обработващи процеси 2

Кратко описание:


  • Мин. количество за поръчка:Мин. 1 брой/бройки.
  • Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.
  • Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.
  • Капацитет на фрезоване:1500*1000*800 мм.
  • Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.
  • Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и др., според заявката на клиента.
  • Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.
  • Цена франко борда:Според количеството чертеж и покупка на клиентите.
  • Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.
  • Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.
  • Устройства за инспекция:Всички видове тестови устройства Mitutoyo, CMM, проектор, калибри, линеали и др.
  • Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хромиране/цинковане/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, термична обработка, прахово боядисване и др.
  • Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.
  • Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен плавателен или летателен транспорт.
  • Пристанище за товарене:Далян, Кингдао, Тиендзин, Шанхай, Нингбо и др., по заявка на клиента.
  • Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на авансовото плащане.
  • Детайли за продукта

    Видео

    Етикети на продукти

    Различни видове обработващи процеси 2

    Шлайфане

    Шлайфането се използва за отстраняване на малки количества материал както от плоски, така и от цилиндрични повърхности. Плоскошлифовъчните машини извършват възвратно-постъпателно движение на детайла върху масата, докато го подават към шлифовъчния диск. Цилиндричните шлифовъчни машини монтират детайла в центрове и го въртят, като едновременно с това прилагат периферията на въртящ се абразивен диск върху него. Безцентрово шлифоване се използва за производство на малки части в големи обеми, където шлифованата повърхност няма връзка с никоя друга повърхност, освен като цяло. Шлайфаните повърхности с 200-500 min. RMS обикновено се считат за приемливи за много приложения и са отправна точка за по-нататъшни довършителни операции, които включват припокриване, хонинговане и суперфиниширане.

    Рендосване

    Рендосването се използва за обработка предимно на големи плоски повърхности, особено такива, които ще бъдат обработвани чрез остъргване, като например канали на машинни инструменти. Малки части, свързани заедно в приспособление, също се рендосват икономично.

    Машина за шлифовка

    Рязане с трион

    Рязането на метали обикновено се извършва с помощта на отрезни машини и се използва за създаване на по-къси дължини от пръти, екструдирани форми и др. Често срещани са вертикалните и хоризонталните лентови триони, които използват непрекъснати контури от назъбени ленти за длетообразно рязане на материала. Скоростта на лентата варира в зависимост от материала, като някои високотемпературни сплави изискват бавни 30 фута в минута, докато по-меките материали, като алуминий, се режат със скорост от 1000 фута в минута или повече.

    машинни стомани
    машинен материал

     

    Протягане

    Протяжката се използва за производство на квадратни отвори, шпонкови канали, шлицови отвори и др. Протяжката се състои от много зъби, разположени последователно почти като пила, но всеки следващ зъб е малко по-голям от всеки предишен. Издърпвана или пробутвана през подготвен водещ отвор, протяжката прави серия от прогресивно по-дълбоки разрези. Протяжката с бутане често се извършва с помощта на вертикални пресови машини. Протяжката с издърпване често се извършва с вертикални или хоризонтални машини, които в много случаи се задвижват хидравлично. Скоростите на рязане варират от 5 фута в минута за високоякостни метали до 50 фута в минута за по-меки метали.

    Електронна танцова музика

    Това са немеханични форми на отстраняване на материал, които използват ерозивни искри или химикали. EDM използва искра, предавана през диелектрична течност от електрод към повърхността на проводим детайл. С този метод могат да се обработват много фини детайли, включително отвори с малък диаметър, кухини на матрици и др. Скоростта на разряд обикновено не се влияе от твърдостта, а от термичните свойства и проводимостта на метала.

     

    Електрохимичната обработка е нещо като процес на обратно галванично покритие и произвежда отвори без мустаци с висока степен на обработка на повърхността. Това е процес на студена обработка и не причинява термични напрежения върху детайла.

    Крупен план на общо CNC пробивно оборудване. 3D илюстрация.
    111
    222

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете

    Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете