Актуални въпроси за CNC машинна обработка

Кратко описание:


  • Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.
  • Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.
  • Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.
  • Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.
  • Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.
  • Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.
  • Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.
  • FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.
  • Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.
  • Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.
  • Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.
  • Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.
  • Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.
  • Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.
  • Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.
  • Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.
  • Подробности за продукта

    видео

    Продуктови етикети

    Актуални въпроси за CNC машинна обработка

    CNC струговане

     

    Прецизната машинна обработка може да изведе всеки производствен процес на следващото ниво. Може да направи чудеса за оперативна ефективност, да сведе до минимум времето за изпълнение и да намали производствените разходи. Кой знае това по-добре от един от големите китайски производители на компоненти за CNC струговане и фрезоване с 15-годишен опит зад гърба си? Оттогава BMT предоставя изключителни прецизни части за индустриите.

    Предотвратяване и контрол на вибрациите при механична обработка:

    За премахване или отслабване на условията, които създават механични вибрации; За подобряване на динамичните характеристики на технологичната система за подобряване на стабилността на технологичната система с помощта на различни устройства за гасене на вибрации

    Описание на продукта

    Части за прецизна обработка
    Части за прецизна обработка
    Части за прецизна обработка
    Части за прецизна обработка
    Части за прецизна обработка

    1 2 3 4 5 6

    Части за прецизна обработка

    1 2 3 4 5 6

    Части за прецизна обработка

    6 1 2 3 4 5

    Части за прецизна обработка

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Защо да изберете нашите CNC машинно обработени части?

    Опишете накратко основните разлики и приложенията на процесните карти, процесните карти и процесните карти в машинната обработка.

    Процесна карта

    Карта на процеса: използване на обикновен метод на обработка на единична малка партида.

    Технологична карта за механична обработка

    Технологична карта за механична обработка: серийно производство.

    Процесна карта

    Карта на процеса: типът масово производство изисква стриктна и щателна организация.

    imh
    Обработена част

     

    Принцип за избор на груб бенчмарк? Принцип на фин бенчмарк избор?

    Суров бенчмарк:

    1. Принципът за осигуряване на взаимни изисквания за позиция;

    2. Принципът за осигуряване на разумно разпределение на резервите за обработка на повърхността за обработка;

    3. Принципът на удобно затягане на детайла;

    4. Принципът, че грубите данни не трябва да се използват повторно като цяло

     

    Добър бенчмарк:

    1. Принцип на припокриване на данните;

    2. Единен бенчмарк принцип;

    3. Принцип на взаимен бенчмарк;

    4. Принцип на самообслужващия бенчмарк;

    5. Лесен за затягане принцип.

    Индустриална метална заготовка, работеща на високопрецизна CNC машина
    Влияние на охлаждащата течност при CNC обработка

    Какви са принципите на последователността на процеса?

    a) Първо обработете базовото ниво и след това обработете други повърхности;

    б) В половината от случаите първо се обработва повърхността, а след това отворът;

    в) Основната повърхност се обработва първо, а вторичната повърхност се обработва по-късно;

    d) Организирайте първо процеса на груба обработка, след това процеса на довършителни работи.

    Как да разделим етапа на обработка? Какви са ползите от разделянето на етапите на обработка?

    Разделяне на етапа на обработка:

    1) Етап на груба обработка

    2) Етап на полуфинална обработка

    3) Завършващ етап

    4) Прецизен довършителен етап

    CNC-обработващ-струг_2

    Може да осигури достатъчно време за елиминиране на термичната деформация и остатъчното напрежение, причинено от груба обработка, така че да се подобри точността на последващата обработка. В допълнение, в етапа на груба обработка откритите празни дефекти не трябва да се обработват в следващия етап на обработка, за да се избегнат отпадъци. В допълнение, разумното използване на оборудване, ниско прецизни машини за груба обработка, прецизни машини за довършителни работи, за да се поддържа нивото на прецизност на прецизните машини; Разумно подреждане на човешките ресурси, високотехнологични работници, специализирани в прецизна свръхпрецизна обработка, което е много важно за гарантиране на качеството на продуктите, подобряване на нивото на технологиите.

    ред
    ред

  • Предишен:
  • следващ:

  • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете