Спецификация на процеса на обработка

Кратко описание:

Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.

Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.

Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.

Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.

Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.

Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.

Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.

FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.

Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.

Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.

Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.

Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.

Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.

Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.

Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.

Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Оперативни процедури за механична обработка 2

След операция

Суровините за преработка и готовите продукти, полуготови продукти и отпадъци трябва да бъдат подредени на определеното място, а всички видове инструменти и режещи инструменти трябва да се съхраняват непокътнати и в добро състояние.

След операцията захранването трябва да бъде прекъснато, инструментът трябва да бъде отстранен, дръжките на всяка част трябва да бъдат поставени в неутрално положение и превключвателната кутия трябва да бъде заключена.

Почистващото оборудване е хигиенично, железните стружки са почистени, а водещите релси са пълни със смазочно масло за предотвратяване на корозия.

Спецификация на процеса

Спецификацията на процеса на обработка е един от документите за процеса, който определя процеса на обработка и методите на работа на частите. След одобрение, той се използва за ръководство на производството. Спецификацията на процеса на обработка обикновено включва следното съдържание: маршрутът на процеса на обработка на детайла, специфичното съдържание на всеки процес и използваното оборудване и технологично оборудване, елементите за проверка и методите за проверка на детайла, количеството на рязане, времевата квота, и т.н.

Стъпки за разработване на спецификация на процеса

1) Изчислете годишната производствена програма и определете вида на производството.

2) Анализирайте чертежи на части и чертежи на сглобяване на продукта и извършете анализ на процеса на части.

3) Изберете празното.

4) Формулирайте пътя на процеса.

5) Определете допуските за обработка на всеки процес и изчислете размера и толеранса на процеса.

6) Определете оборудването и инструментите, приспособленията, измервателните инструменти и спомагателните инструменти, използвани във всеки процес.

7) Определете количеството на рязане и квотата за работни часове.

8) Определяне на техническите изисквания и методите за проверка на всеки основен процес.

9) Попълнете документа за занаята.

В процеса на формулиране на регламенти за процеса често е необходимо да се коригира съдържанието, което е било първоначално определено, за да се подобрят икономическите ползи. В процеса на прилагане на регламентите за процеса могат да възникнат неочаквани ситуации, като промени в производствените условия, въвеждане на нови технологии и нови процеси, прилагане на нови материали и модерно оборудване и др., като всички те изискват навременна ревизия и подобрение от процесния правилник. .