Титанови безшевни тръби
Gr1, Gr 2, Gr 3 са всички индустриални чисти титании. Те имат високи механични свойства, отлични характеристики на щамповане и могат да бъдат заварени в различни форми. Якостта на заварената връзка може да достигне 90% от якостта на основния метал и производителността на рязане е добра. Титановата тръба има висока устойчивост на корозия към хлорид, сулфид и амоняк. Корозионната устойчивост на титана в морската вода е по-висока от тази на алуминиевите сплави, неръждаемата стомана и сплавите на основата на никел. Титанът също е устойчив на въздействието на вода.
Титановата сплав се използва главно за производството на компресорни компоненти на авиационни двигатели, следвани от структурните части на ракети, ракети и високоскоростни самолети. В средата на 60-те години титанът и неговите сплави са били използвани в общата промишленост за производство на електроди в електролизната промишленост, кондензатори в електроцентрали, нагреватели за рафиниране на петрол и обезсоляване на морска вода и устройства за контрол на замърсяването на околната среда. Титанът и неговите сплави са станали вид устойчиви на корозия структурни материали. В допълнение, той се използва и в производството на материали за съхранение на водород и сплави с памет на формата.
В сравнение с други метални материали, титановата сплав има следните предимства:
- Висока специфична якост (якост на опън/плътност), якостта на опън може да достигне 100 ~ 140 kgf/mm2, а плътността е само 60% от стоманата.
- Средната температура има добра якост, температурата на използване е няколкостотин градуса по-висока от тази на алуминиевата сплав, тя все още може да поддържа необходимата якост при средна температура и може да работи дълго време при температура от 450 ~ 500 ℃.
- Добра устойчивост на корозия. На повърхността на титан в атмосферата незабавно се образува равномерен и плътен оксиден филм, който има способността да устои на корозия от различни среди. Като цяло титанът има добра устойчивост на корозия в окислителни и неутрални среди и има по-добра устойчивост на корозия в морска вода, мокър хлор и хлоридни разтвори. Но в редуциращи среди, като солна киселина и други разтвори, устойчивостта на корозия на титана е лоша.
- Титанови сплави с добра производителност при ниски температури и изключително ниски интерстициални елементи, като Gr7, могат да поддържат определена степен на пластичност при -253 ℃.
- Модулът на еластичност е нисък, топлопроводимостта е малка и е неферомагнитен.
BMT титаниева заварена тръба и заварена тръба от титанова сплав се произвеждат чрез серия от технологични процеси, като технология за студено или горещо формоване, технология за заваряване, изпитване с вихрови токове, ултразвуково изпитване и др. равномерна дебелина, свободна дължина, добра концентричност на вътрешния и външния диаметър и защита на околната среда на производствения процес.
Заедно с подобряването на нашата технология за заваряване на титан, BMT постигна висока ефективност, голямо количество високопрецизен заварен материал за титаниеви тръби. С нашето годишно производство, достигащо 500 тона, и продажби в световен мащаб, BMT успешно се превърна в един от най-добрите производители и износители на титанови заварени тръби в Китай.
Устойчивата на корозия заварена титаниева тръба BMT има висока специфична якост и се прилага широко в различни индустрии, обхващащи нефтена и газова, химическа, офшорна, корабостроене, океанско инженерство, аерокосмическа, медицинска, хранителна, производство на електроенергия и др.
Диапазон от размери на безшевни титанови тръби:
Минималният размер: 6” x Sch5S~Sch80S
Максимален размер: 78” x Sch10S~Shc160
Стандарт: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Размерите на графика отговарят на ANSI/ASME B36.19M (за размер „S“) или B36.10 (за размери, различни от S)
Химичен състав на наличния материал:
Наличен материал Механични свойства:
Тест за проверка:
- Анализ на химичния състав
- Тест за механични свойства
- Изпитване на опън
- Тест за изгаряне
- Тест за сплескване
- Тест за огъване
- Хидростатичен тест
- Пневматичен тест (тест за въздушно налягане под вода)
- NDT тест
- Тест за вихров ток
- Ултразвуков тест
- LDP тест
- Фероксилен тест
Производителност (максимална и минимална сума на поръчката):Неограничено, по поръчка.
Време за изпълнение:Общият срок за изпълнение е 30 дни. Това обаче зависи от сумата на поръчката.
Транспорт:Общият начин на транспортиране е по море, по въздух, с експрес, с влак, който се избира от клиентите.
Опаковка:
- Краищата на тръбите да бъдат защитени с пластмасови или картонени капачки.
- Всички фитинги трябва да бъдат опаковани за защита на краищата и облицовката.
- Всички други стоки ще бъдат опаковани с подложки от пяна и свързани пластмасови опаковки и кутии от шперплат.
- Всяка дървесина, използвана за опаковане, трябва да бъде подходяща за предотвратяване на замърсяване при контакт с манипулационно оборудване.