Неръждаема стомана и CNC обработка
Неръждаемата стомана е невероятно гъвкав метал и често се използва за CNC обработка и CNC струговане в космическата, автомобилната и морската промишленост. Неръждаемата стомана е известна със своята устойчивост на корозия и с наличните различни сплави и степени на неръждаема стомана има голямо разнообразие от приложения и случаи на употреба.
Има пет основни категории неръждаема стомана с различни легиращи елементи и структура на материала:
- Аустенитна неръждаема стомана
- Феритна неръждаема стомана
- Мартензитна неръждаема стомана
- Стомана, закалена при валежи
- Дуплексна неръждаема стомана (аустенитно-феритна)
Аустенитна стомана
Аустенитните неръждаеми стомани се използват предимно за продукти, които изискват висока устойчивост на корозия. Домашните, индустриалните и архитектурните продукти често използват аустенитна неръждаема стомана. Те могат да включват:
1. гайки и болтове и други крепежни елементи;
2. Оборудване за обработка на храни;
3.Индустриални газови турбини.
Аустенитните неръждаеми стомани са известни със своята обработваемост и заваряемост, което означава, че често се използват в CNC обработка. Поради предимно кристалната си структура, аустенитната неръждаема стомана не може да се втвърди от топлина и я прави немагнитна. Популярните класове включват 304 и 316 и съдържат между 16 и 26 процента хром.
Феритна стомана
Феритната неръждаема стомана съдържа около 12% хром. Различава се от другите форми на неръждаема стомана поради химичния си състав и структурата на молекулярните зърна. За разлика от аустенитната стомана, феритната стомана има магнитна природа поради центрираната си кубична зърнеста структура. С по-ниска устойчивост на корозия и устойчивост на топлина от аустенитната стомана, тя обикновено се използва за автомобилни части и кухненски уреди.
Феритната стомана предлага висока степен на устойчивост на корозионно напукване под напрежение. Това го прави популярен избор на стомана за среди, където може да присъства хлорид. Корозионното напукване под напрежение може да влоши стоманата, ако е изложена на корозивна среда, по-специално, когато е изложена на хлориди.
Мартензитна стомана
Мартензитът е много твърда форма на стомана и неговите свойства означават, че това е стомана, която може да бъде термично обработена и закалена, но обикновено има намалена химическа устойчивост в сравнение с аустенитните стомани. Предимствата на мартензитната стомана означават, че тя предлага евтин, втвърдяващ се на въздух метал с умерена устойчивост на корозия, който е лесен за формоване, с минимално съдържание на хром от 10,5%.
Употребите на мартензитна неръждаема стомана включват:
1.Прибори за хранене
2. Авточасти
3. Лопатки на парни, газови и реактивни турбини
4. Клапани
5. Хирургически инструменти
Стомана, закалена при валежи
Закалената стомана е най-здравата стомана, подлежи на топлинна обработка и има отлична устойчивост на корозия. Поради това се използва до голяма степен за аерокосмически компоненти, където се изисква изключителна издръжливост и надеждност от частта.
Стоманата PH се използва и в нефтената, газовата и ядрената промишленост. Това е така, защото предлага комбинация от висока якост, но като цяло по-ниска, но работеща степен на якост. Най-популярните класове стомани, закалени чрез валежи, са 17-4 PH и 15-5 PH.
Обичайни употреби на PH закалена стомана:
1.Ножове
2.Огнестрелни оръжия
3. Хирургически инструменти
4. Ръчни инструменти
Дуплекс от неръждаема стомана
Дуплексните неръждаеми стомани, понякога известни като аустенитно-феритна неръждаема стомана, имат двуфазна металургична структура. А именно дуплексната неръждаема стомана съдържа както аустенитни, така и феритни фази. Якостта на дуплексните неръждаеми стомани е по-висока от типичната аустенитна неръждаема стомана и има допълнителна устойчивост на корозия.
Дуплексните класове имат по-ниско съдържание на молибден и никел, което може да намали разходите в сравнение с аустенитните класове. Следователно дуплексните сплави често се използват в тежки индустриални приложения като нефтохимическата промишленост.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на клас неръждаема стомана
Обикновено има множество фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на материал за всеки проект. При наличието на множество различни видове неръждаема стомана може да е трудно да стесните избора си. Въпреки това, ако вземете предвид следните фактори, трябва да сте в състояние да определите коя степен е най-добра за вас.
Сила
Често якостта на опън е ключов фактор при определянето на най-добрия материал за вашия проект. Препоръчваме да развиете разбиране за силите и натоварванията, които ще бъдат изпитани от вашите части, и да ги сравните с различните предлагани якости на опън. Това ще ви помогне да премахнете всички материали, които няма да предложат необходимата здравина.
Термична обработка
Ако имате специфични изисквания за твърдост на вашите части, може да обмислите термична обработка. Имайте предвид, че докато топлинната обработка подобрява твърдостта на вашите части, това може да се случи за сметка на други механични свойства. Също така имайте предвид, че аустенитните неръждаеми стомани не могат да бъдат термично обработени, като по този начин елиминирате тази категория от вашия избор на материал.
Магнетизъм
При определени проекти дали дадена част е магнитна или не е важен фактор, който трябва да се вземе предвид. Не забравяйте, че аустенитната стомана е немагнитна поради своята микроструктура.
цена
Ако цената е най-важният фактор за вашия проект, имайте предвид. Разходите за материали обаче са само една част от общите разходи. Опитайте се да намалите разходите, като намалите и броя на машинните операции и опростите вашите части, доколкото е възможно.
Наличие на клас
Когато уреждате оферта с компании за CNC обработка като нас, проверете кои класове неръждаема стомана предлагат; може да има общи класове, които те съхраняват или могат лесно да набавят. Опитайте се да избягвате да посочвате прекалено нишови класове или маркови материали, тъй като това може да увеличи както разходите, така и времето за изпълнение.
Описание на продукта
