(1)Толерантносттас незабелязана форма трябва да отговарят на изискванията на GB1184-80.
(2) Допустимото отклонение на неотбелязаната дължина е ±0,5 mm.
(3) Допустимата зона на отливката е симетрична спрямо конфигурацията на основния размер на заготовката.
Изисквания за рязане на детайла
(1) Частите трябва да бъдат проверени и приети в съответствие с работната процедура. Едва след като проверката на предишната работна процедура е квалифицирана, те могат да бъдат прехвърлени към следващата работна процедура.
(2) Не се допуска обработваните детайли да имат неравности.
(3) Готовите части не се поставят директно върху земята, като се вземат необходимите мерки за опора и защита. Не е позволено повърхността за обработка да има разлагане на ръжда и да повлияе на производителността, живота или външния вид на неравности, драскотини и други дефекти.
(4) Довършителна повърхност на валцуване, валцуването не може да има феномен на пилинг.
(5) Не трябва да има оксидна скала по повърхността на частите след термична обработка в крайния процес. След завършване на свързващата повърхност повърхността на зъбите не трябва да се отгрява
(6) обработената повърхност на конеца не е позволено да има дефекти като черна кожа, удар, произволна катарама и грапавина.
BMT ProfessionalОбработващи части
Операторите в машинната обработка разбират класификацията на процеса на обработка и техническите изисквания на процеса на обработка, могат по-добре да намалят грешките при обработката. Обработката на Rhyme billiton е специализирана в обработката на заваряване на голяма рамка, голямаCNC портално фрезоване, големи машини за обработка на плочи, голяма прецизна обработка на CNC струг, хоризонтална CNC обработка, обработка на прецизни машинни части, обработка на части от ламарина на шасито, обработка на части за метално щамповане, като всички видове широкомащабни високопрецизни хардуерни части на голям завод за механична обработка.
Производствените грешки на машинните инструменти включват грешка при въртене на шпиндела, грешка на водещата релса и грешка на предавателната верига.
1. Грешка при въртене на шпиндела
Грешката при въртене на шпиндела се отнася до действителната ос на въртене на шпиндела за всеки момент спрямо неговата средна ос на въртене на промяната, това ще повлияе пряко на точността на обработвания детайл. Основните причини за грешката при въртене на шпиндела са грешката на коаксиалността на шпиндела, грешката на самия лагер, грешката на коаксиалността между лагерите, намотката на шпиндела и т.н. част от машинния инструмент на инструмента, също е отправна точка на движението на инструмента. Производствената грешка, неравномерното износване и качеството на монтаж на водещата релса са важните фактори, които причиняват грешката на водещата релса. Грешката на предавателната верига се отнася до грешката на относително движение между предавателните елементи в двата края на предавателната верига. Причинява се от производствени и монтажни грешки на всяка компонентна връзка в трансмисионната верига, както и от износването и разкъсването в процеса на използване.
2. Грешка при позициониране
Грешката в местоположението включва главно грешка при несъвпадение на данни и грешка при производство на двойка местоположение. Когато детайлът се обработва на машинния инструмент, е необходимо да се изберат редица геометрични елементи върху детайла като базова точка за позициониране за обработка. Ако избраната изходна точка за позициониране и изходната изходна точка (основната точка, използвана за определяне на размера на повърхността и позицията на чертежа на детайла) не съвпадат, това ще доведе до грешка при несъответствие на изходната точка
Позициониращата повърхност на детайла и позициониращият елемент на приспособлението съставляват заедно локализиращата двойка. Максималната промяна на позицията на детайла, причинена от неточното производство на локализиращата двойка и свързващата междина между локализиращата двойка, се нарича грешка при неточното производство на локализиращата двойка. Грешката в производствената неточност на позициониращата двойка може да бъде получена само когато се използва методът на регулиране, но не и при пробния метод на рязане.
Време на публикуване: 01 август 2021 г