Нашата нова серия продукти от титан

BMT представи нова продуктова серия отТитан и плоча от титанови сплави, листове и намотки,Титанови изковки, Титаниев бар, Безшевни титаниевииТитаниеви заварени тръби, Титаниева тел, Титанови фитингииЧасти за обработка на титан.

Годишното производство на титанови продукти на BMT е около 100 000 тона, включително 20 000 тона за PHE (плоча за топлообменник) и 80 000 тона за други приложения. BMT висококачествен титан и плоча от титанова сплав, листове и намотки, титаниеви изковки, титаниеви пръти, титаниеви безшевни и заварени тръби, титаниева тел, титаниеви фитинги и титанови машинни части са под стриктно проследяване и проверка по отношение на суровината - титаниева гъба.

BMT контролира целия процес, като топене, коване, горещо валцуване, студено валцуване, топлинна обработка и т.н. Ние изнасяме продукти по целия свят и горещо ви приветстваме да си сътрудничите с нас.

 

Титановата сплав се използва главно за производството на компресорни компоненти на авиационни двигатели, следвани от структурните части на ракети, ракети и високоскоростни самолети. В средата на 60-те години титанът и неговите сплави са били използвани в общата промишленост за производство на електроди в електролизната промишленост, кондензатори в електроцентрали, нагреватели за рафиниране на петрол и обезсоляване на морска вода и устройства за контрол на замърсяването на околната среда. Титанът и неговите сплави са станали вид устойчиви на корозия структурни материали. В допълнение, той се използва и в производството на материали за съхранение на водород и сплави с памет на формата.

В сравнение с други метални материали, титановата сплав има следните предимства:

  1. Висока специфична якост (якост на опън/плътност), якостта на опън може да достигне 100 ~ 140 kgf/mm2, а плътността е само 60% от стоманата.
  2. Средната температура има добра якост, температурата на използване е няколкостотин градуса по-висока от тази на алуминиевата сплав, тя все още може да поддържа необходимата якост при средна температура и може да работи дълго време при температура от 450 ~ 500 ℃.
  3. Добра устойчивост на корозия. На повърхността на титан в атмосферата незабавно се образува равномерен и плътен оксиден филм, който има способността да устои на корозия от различни среди. Като цяло титанът има добра устойчивост на корозия в окислителни и неутрални среди и има по-добра устойчивост на корозия в морска вода, мокър хлор и хлоридни разтвори. Но в редуциращи среди, като солна киселина и други разтвори, устойчивостта на корозия на титана е лоша.
  4. Титанови сплави с добра производителност при ниски температури и изключително ниски интерстициални елементи, като Gr7, могат да поддържат определена степен на пластичност при -253 ℃.

Модулът на еластичност е нисък, топлопроводимостта е малка и е неферомагнитен.

4Колкото по-малко, толкова по-добре

 

Титанът и титановите сплави имат предимствата на ниска плътност, висока специфична якост и добра устойчивост на корозия и се използват широко в различни области.

Коване на титане метод на формоване, който прилага външна сила върху титанови метални заготовки (с изключение на плочи), за да се получи пластична деформация, промяна на размера, формата и подобряване на производителността. Използва се за производство на механични части, детайли, инструменти или заготовки. В допълнение, според модела на движение на плъзгача и моделите на вертикално и хоризонтално движение на плъзгача (за коване на тънки части, смазване и охлаждане и коване на високоскоростни производствени части), други посоки на движение могат да бъдат увеличени от с помощта на компенсаторно устройство.

4 коване пръстен

Подробности за титанови изковки

t0156fb4a62dc6cc585

 

 

Горните методи са различни и необходимата сила на коване, процесът, степента на използване на материала, производителността, толерансът на размерите и методите за смазване и охлаждане също са различни. Тези фактори също са фактори, които влияят на нивото на автоматизация.

Коването е процес на използване на пластичността на метала за получаване на процес на пластично формоване с определена форма и структурни свойства на заготовката под въздействието или натиска на инструмента. Превъзходството на производството на коване е, че то може не само да получи формата на механични части, но и да подобри вътрешната структура на материала и да подобри механичните свойства на механичните части.

 

BMT е специализирана в производството на първокласни титаниеви изковки и изковки от титанови сплави, характеризиращи се с отличен механичен капацитет, издръжливост, устойчивост на корозия, ниска плътност и висока интензивност. Стандартната процедура за производство и откриване на титаниеви продукти на BMT е преодоляла както технологичната сложност, така и трудността при машинната обработка на производството на титаниеви изковки.

Висококачественото прецизно производство на титаниево мъгла се основава на нашия професионален дизайн на процеса и постепенно прогресивен метод. BMT титаниево коване може да се приложи в диапазона от малка скелетна носеща конструкция до титаниево коване с големи размери за самолети.

BMT титаниевото коване се използва широко в много индустрии, като космическото, офшорното инженерство, нефта и газа, спорта, храната, автомобилите, минната промишленост, военната, морската и др. Нашият годишен производствен капацитет е до 10 000 тона.

Титаниева тръба и тръба (2)
_20200701175436

Какво BMT може да направи за вас?

BMT е специализирана в CNC машинно обработени части, но поради избухването на вируса по целия свят, нашият вътрешен бизнес се разраства бързо, а задграничният бизнес намалява. Освен това, благодарение на доверието на нашия клиент за дългосрочно сътрудничество в Италия, ние работихме по много голям проект за предварително производство на титаниеви фитинги, титаниеви валове, титаниеви накрайници за коване по поръчка и т.н., така че решихме да разширим бизнеса си в продукти от титан. Така че, ако имате нужда от него, моля свържете се с нас сега!


Време на публикуване: 19 юли 2021 г

Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете