Изборът на свързващо вещество и абразив е тясно свързан.Например, използването на CBN обикновено изисква шлифовъчното колело да запази формата си непроменено по време на употреба и да не се отстранява от машинния инструмент, докато не се изразходва напълно.Тъй като топлопроводимостта на CBN е много добра, по-изгодно е да се използва метална връзка.Комбинацията от двете осигурява условия за студено рязане.Тъй като топлината на рязане се предава през абразива исмиланеколело, а след това се отвежда с охлаждащата течност, това е много по-бързо от навлизането в детайла.
Има две форми на метална връзка: галванопластика и синтероване.Електрошлайфанеколелата не се подрязват, оформят се в правилната форма в началото и се използват до изчерпване.Спечените метални шлифовъчни колела обикновено се подрязват с електрическа искра и след това се монтират на машинни инструменти като галванизирани шлифовъчни колела.Радиалното биене на синтеровани и галванизирани шлифовъчни дискове, монтирани на шпиндела, трябва да бъде по-малко от 0,0125 mm.За шлифовъчните дискове с метална връзка е много важно да се намали биенето на шпиндела.
Тъй като разстоянието, на което абразивните зърна стърчат от връзката, е много малко, ако оттичането достигне 0,025 mm, единият край насмиланеколелото ще бъде претоварено, което ще доведе до прекомерно износване, а другият край ще бъде леко натоварен и все още остър.Някои галванизирани шлифовъчни дискове могат да произвеждат много малък радиус на дъгата на контура (около 0,125 mm).Въпреки това, радиусът на дъгата на повечето галванизирани шлифовъчни дискове е по-голям от 0,5 mm.Като цяло шлифовъчните колела с галванично покритие се използват за високоскоростно шлайфане, докато металните синтеровани шлифовъчни колела са подходящи за шлайфане на керамични материали.
Монолитно свързан металшлифовъчно колелоима малък диапазон на адаптивност към вибрации, изтичане, поток на охлаждащата течност и други работни условия.Ако твърдостта на мелницата, детайла и приспособлението е лоша или лагерът на стария машинен инструмент не е в добро състояние и няма устройство за балансиране на машинния инструмент, използването на галванично покритие на шлифовъчно колело при това състояние ще доведе до проблеми в експлоатационния живот на шлифовъчното колело, покритието на детайла и текстурата на повърхността.В зависимост от вибрациите и стабилността на машинния инструмент и други специфични условия, понякога е по-добре да се използват шлифовъчни дискове, свързани със смола.
Връзката със смола има силен капацитет на затихване на вибрациите.Разбира се, оборудването и времето, използвани за корекцията и обработката на шлифовъчните дискове, свързани със смола, ще увеличат цената.Най-често се използва керамична връзка.Тъй като залепеният шлифовъчен диск има дупки, режещата течност може ефективно да навлезе в шлифовъчната дъга и има големи отвори за задържане на остатъците от износване.В същото време керамичният шлифовъчен диск може лесно да бъде подрязан до правилната форма и заточен с помощта на диамантени инструменти.
Време на публикуване: 16 януари 2023 г