Какви са начините за осигуряване и подобряване на точността на обработка?

Кратко описание:


  • Мин. Количество за поръчка:Мин. 1 брой/броя.
  • Възможност за доставка:1000-50000 броя на месец.
  • Капацитет на завъртане:φ1~φ400*1500 мм.
  • Капацитет на смилане:1500*1000*800мм.
  • Толерантност:0,001-0,01 мм, това също може да се персонализира.
  • Грапавост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.н., според заявката на клиента.
  • Файлови формати:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати са приемливи.
  • FOB Цена:Според чертежа на клиента и количеството за закупуване.
  • Тип процес:Струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране, WEDM рязане, лазерно гравиране и др.
  • Налични материали:Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титан, месинг, мед, сплав, пластмаса и др.
  • Уреди за проверка:Всички видове устройства за тестване на Mitutoyo, CMM, проектор, измервателни уреди, правила и др.
  • Повърхностна обработка:Оксидно почерняване, полиране, карбуризиране, анодиране, хром/цинк/никелиране, пясъкоструене, лазерно гравиране, топлинна обработка, прахово покритие и др.
  • Налична проба:Приемливо, предоставя се съответно в рамките на 5 до 7 работни дни.
  • Опаковка:Подходящ пакет за дългосрочен морски или летателен транспорт.
  • Пристанище на товарене:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo и т.н., според заявката на клиента.
  • Време за изпълнение:3-30 работни дни според различните изисквания след получаване на предварително плащане.
  • Подробности за продукта

    видео

    Продуктови етикети

    Какви са начините за осигуряване и подобряване на точността на обработка?

    1) Технология за предотвратяване на грешки: разумно използване на усъвършенствани технологии и оборудване за директно намаляване на първоначалната грешка трансфер първоначална грешка по-ниска първоначална грешка хомогенизиране първоначална грешка.

    2) Технология за компенсиране на грешки: онлайн откриване на автоматично съвпадение мелница активен контрол на решаващата роля на факторите на грешка.

    програма_cnc_фрезоване

    -Какво правимеханична обработкагеометрията на повърхността включва?

    Геометрична грапавост, грапавост на повърхността, посока на текстурата, повърхностни дефекти.

    -Какви са физичните и химичните свойства на материала на повърхностния слой?

    1) Студено закаляване на повърхностен слой метал

    2) Металографска деформация на повърхностния слой метал

    3) Остатъчно напрежение на метала на повърхностния слой

    CNC-обработващ-струг_2
    CNC фрезоване и обработка

    -Опитайте се да анализирате факторите, влияещи върху грапавостта на обработваната повърхност?

    1) Стойността на грапавостта се състои от: височината на остатъчната зона на рязане.

    2) Основни фактори: радиус на дъгата на върха, основен ъгъл на отклонение, подаване на ъгъл на отклонение

    3) Вторични фактори: увеличаване на скоростта на рязане, подходящ избор на режещата течност и увеличаване на наклонения ъгъл на инструмента за подобряване на качеството на смилане на инструмента

    -Анализиране на факторите, влияещи върху грапавостта на повърхността на процеса на смилане.

    1) Геометрични фактори: влиянието на количеството на смилане върху грапавостта на повърхността

    2) Влияние на грануларността на шлифовъчния диск и обработката на шлифовъчния диск върху грапавостта на повърхността

    3) Влияние на физични фактори: пластична деформация на повърхностния слой метал: избор на шлифовъчно дозиращо колело

     

     

    Опитайте се да анализирате факторите, влияещи върху втвърдяването при студена обработка на режещата повърхност?

    Влиянието на параметрите на рязане влиянието на геометрията на инструмента влиянието на свойствата на материала

     

    фрезоване струговане
    cnc-обработващ комплекс-работно колело-мин

    Какво е изгаряне при смилане? Какво е изгаряне при смилане? Какво е изгаряне при смилане и отгряване?

    1) Закаляване: Ако температурата в зоната на смилане не надвишава температурата на трансформация на закалената стомана, но е надвишила температурата на мартензитния преход, металният мартензит на повърхността на детайла ще се преобразува в по-ниска твърдост на темперираната структура.

    2) Закаляване: ако температурата в зоната на смилане надвишава температурата на фазовия преход, комбинирана с охлаждащия ефект на охлаждащата течност, повърхностният метал ще се появи вторично охлаждаща мартензитна структура, твърдостта е по-висока от оригиналния мартензит; В долния му слой, поради по-бавното охлаждане, се появява темперирана тъкан с по-ниска твърдост от оригиналния темпериран мартензит

    материал за обработка

    Отгряване: Ако температурата в зоната на смилане надвиши температурата на промяна на фазата и няма охлаждаща течност по време на процеса на смилане, повърхностният метал ще има отгрята структура и твърдостта на повърхностния метал ще намалее рязко.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете