Как да изберем инструмент?
Всъщност при механичната обработка изборът на какъв инструмент се основава главно на материалите за обработка и свойствата на обработка, които трябва да се решат. Изберете правилния инструмент, подобрете не само ефективността и качеството на обработката, но и живота на инструмента. Висока твърдост на материала на детайла, обикновено с по-висока твърдост на инструмента за обработка, твърдостта на материала на инструмента трябва да бъде по-висока от твърдостта на материала на детайла.
In механична обработка, за да се обработи квалифициран продукт, дебелината на този слой метал, който трябва да бъде изрязан от заготовката, наречена надбавка за обработка. Допускът за обработка може да бъде разделен на допуск за обработка и общ допуск. Количеството метал, което трябва да бъде отстранено в процеса, е допустимото количество за обработка за този процес. Общото количество марж, който трябва да бъде премахнат от заготовката до готовия продукт, е общият марж, равен на сумата от съответните допустими повърхности за всеки процес.
Целта на допуските за машинна обработка върху детайла е да се премахнат грешките при обработката и повърхностните дефекти, оставени от последната процедура, като студен твърд слой на повърхността на леене, порьозност, пясъчен слой, повърхностен мащаб на коване, декарбонизиращ слой, повърхностни пукнатини, вътрешен напрегнат слой и грапавост на повърхността след обработка. По този начин се подобрява точността и грапавостта на повърхността на детайла.
Механична обработка
Допускът за обработка има голямо влияние върху качеството на обработка и ефективността на производството. Разрешението за обработка е твърде голямо, не само увеличава размера на труда за механична обработка, намалява производителността, но също така увеличава потреблението на материали, инструменти и мощност и подобрява разходите за обработка. Ако надбавката за обработка е твърде малка, тя не може да елиминира различните дефекти и грешки от предишния процес и не може да компенсира грешката на затягане на процеса, което води до отпадъци. Следователно принципът на подбор е да се гарантира качеството на помещението, така че маржът да бъде възможно най-малък. Най-общо казано, колкото повече е довършителната обработка, толкова по-малък е допустимият процес.
В момента прецизната обработка на обикновени нестандартни части е много проста, но развитието на Shilihe непрекъснато променя процеса, опростява ненужните връзки, за да съкрати времето за обработка. И независими изследвания и разработки на съответната технология, за да се подобри допълнително качеството на продуктите. Как да направим това, имаме нужда от няколко други аспекта на сътрудничество.
На първо място, за техническия персонал на Shili и прецизната обработка на части е необходимо не само да има силна техническа поддръжка, но и богат работен опит, за да се справи с неочаквани събития. В противен случай, дори ако компанията е оборудвана с перфектно оборудване, е трудно да се направи заготовка в високо прецизни, качествени части.
Второ, за да произведе висококачествени продукти, Shilihe специално оборудван с инженери с повече от десет години опит в индустрията, за да формулират потока на процеса и да анализират детайлите на всички аспекти от чертежите. Следвайте научната и разумна действителна ситуация, съпоставете оборудването и персонала, изисквани от процеса, и стриктно следвайте потока на процеса. По този начин се подобрява ефективността на работа и се съкращава производственият цикъл.
Трето, за специалните изисквания, поставени от някои клиенти, като например дали ще има проблеми по време на сглобяването, екипът на Shilihe ще представи съответните становища според системния анализ. Знаем, че някои нива на детайли не могат да бъдат разбрани. По отношение на предоставянето на чертежи за обработка, ние можем да предоставим само съответните предложения в съответствие с нашия опит преди прецизна обработка и да комуникираме с клиентите относно напредъка на обработката на продукта своевременно по време намеханична обработка. Комуникацията помага и на двама ни да работим по-добре, осигурявайки ефективност и произвеждайки качествени части, които най-добре отговарят на нуждите на клиентите.
