Режими на импулс и непрекъсната вълна
Важна част от оптичната микрообработка е преносът на топлина към областта на субстрата, съседна на микрообработения материал. Лазерите могат да работят в импулсен режим или в режим на непрекъсната вълна. В режим на непрекъсната вълна изходът на лазера е по същество постоянен във времето.
В импулсен режим изходът на лазера е концентриран в малки импулси. Лазерните устройства с импулсен режим осигуряват импулси и импулси с малка продължителност с достатъчна енергия за микрообработка на даден материал. Малката продължителност на импулса минимизира топлинния поток към околния материал. Лазерните импулси могат да варират по дължина от милисекунди до фемтосекунди.
Пиковата мощност е свързана с продължителността на лазерния импулс, така че импулсните лазери могат да постигнат много по-високи пикове от непрекъснатите вълни.
Лазерната обработка включва предимно взаимодействия, които водят до аблация на материала на субстрата. Преносът на енергия, който възниква, зависи от материала и свойствата на лазера. Характеристиките на лазера, които оказват влияние, включват пикова мощност, ширина на импулса и дължина на вълната на излъчване. Съществено съображение е дали може да абсорбира лазерна енергия чрез термични и/или фотохимични процеси.
Защо ширината на импулса е важна?
Лазерното рязане е чисто и прецизно. Необходимостта да се правят по-малки, по-бързи, по-леки и по-евтини устройства изисква лазери, за да отговорят на предизвикателството. Импулсните лазери се използват за прецизна микрообработка на различни материали. Способността да се генерират различни ширини на импулса е ключът към точността, производителността, качеството и рентабилността.
Наносекундните лазери използват същата средна мощност с по-високи скорости на отстраняване на материала и следователно по-висока производителност от пикосекундните и фемтосекундните лазери.
Пикосекундните и фемтосекундните лазери разтопяват материала, за да го отстранят чрез процес на изпаряване и разтопяване на материала, за да го изгонят. Това топене може да повлияе на прецизността и качеството на машинната обработка, тъй като отстраненият материал може да прилепне към ръбовете и да се втвърди отново.
Напредъкът в импулсната лазерна технология направи възможно използването на микрообработка на малки устройства, като медицински устройства, с минимално увреждане на околните материали. С бързия научен прогрес в областта на лазерите, експертният опит в лазерната микромашина е от решаващо значение.
Производственият процес на машината се отнася до целия процес на производство на продукт от суровини (или полуготови продукти). За машинното производство включва транспортиране и съхранение на суровини, подготовка на производството, производство на заготовки, обработка на части и термична обработка, сглобяване на продукта и отстраняване на грешки, боядисване и опаковане и т.н. Съдържанието на производствения процес е много обширно. Съвременните предприятия използват принципите и методите на системното инженерство, за да организират и ръководят производството и разглеждат производствения процес като производствена система с вход и изход.
Време на публикуване: 13 октомври 2022 г