(1) Използвайте колкото е възможно повече инструменти от твърд сплав. Волфрам-кобалтовият циментиран карбид има характеристиките на висока якост и добра топлопроводимост и не е лесно да реагира химически с титан при висока температура, така че е подходящ за обработка на титанови сплави.
(2) Разумен избор на геометрични параметри на инструмента. За да се намали температурата на рязане и да се намали феноменът на залепване на инструмента, наклоненият ъгъл на инструмента може да бъде подходящо намален и разсейването на топлината може да се разсее чрез увеличаване на контактната площ между чипа и наклонената повърхност; в същото време релефният ъгъл на инструмента може да се увеличи, за да се намали отскокът на обработената повърхност и страната на инструмента. Инструментът залепва и прецизността на обработваната повърхност се намалява поради фрикционния контакт между повърхностите; върхът на инструмента трябва да приеме преход от кръгова дъга, за да подобри здравината на инструмента. При обработка на титанови сплави е необходимо инструментът да се шлифова често, за да се гарантира, че формата на острието е остра и отстраняването на стружки е гладко.
(3) Подходящи параметри на рязане. За да определите параметрите на рязане, вижте следната схема: ниска скорост на рязане - високата скорост на рязане ще доведе до рязко повишаване на температурата на рязане; умерено подаване - голямото подаване ще доведе до висока температура на рязане, а малкото подаване ще доведе до увеличаване на режещия ръб. В закаления слой времето за рязане е дълго и износването се ускорява; по-голямата дълбочина на рязане - срязването на закаления слой на върха на инструмента върху повърхността на титановата сплав може да подобри живота на инструмента.
(4) Дебитът и налягането на флуида за рязане трябва да са големи по време на обработката и зоната за обработка трябва да бъде напълно и непрекъснато охлаждана, за да се намали температурата на рязане.
(5) Изборът на машинни инструменти трябва винаги да обръща внимание на подобряването на стабилността, за да се избегнат вибрационни тенденции. Вибрацията може да доведе до начупване на острието и повреда на острието. В същото време твърдостта на процесната система за обработка на титанови сплави е по-добра, за да се гарантира, че по време на рязане се използва голяма дълбочина на рязане. Отскокът на титановите сплави обаче е голям и голямата сила на затягане ще влоши деформацията на детайла. Следователно спомагателни опори, като например монтажни тела, могат да се обмислят за довършване. Отговаря на изискванията за твърдост на технологичната система.
(6) Методът на смилане обикновено приема фрезоване. Залепването на стружки и начупването на фрезата, причинено от фрезоване нагоре при обработка на титаниева сплав, е много по-сериозно от това на фрезата, причинено от фрезоване надолу.
Време на публикуване: 14 февруари 2022 г