(7) Често срещаните проблеми при шлайфането са запушването на шлифовъчното колело, причинено от лепкави стружки и изгарянето на повърхността на частите. Следователно за шлайфане трябва да се използват зелени шлифовъчни колела от силициев карбид с остри абразивни зърна, висока твърдост и добра топлопроводимост; F36-F80 може да се използва според различните размери на частиците на шлифовъчния диск на повърхността, която ще се обработва; твърдостта на шлифовъчното колело трябва да е мека, за да се намалят абразивните частици и отломките; адхезията, за да се намали топлината на смилане; захранването за смилане трябва да е малко, скоростта е ниска и емулсията е достатъчна.
(8) При пробиване на титанови сплави е необходимо стандартното свредло да се смила, за да се намали явлението изгаряне на ножа и счупване на свредлото. Метод на смилане: подходящо увеличете ъгъла на върха, намалете ъгъла на наклона на режещата част, увеличете задния ъгъл на режещата част и удвоете обратната конусност на цилиндричния ръб. По време на обработката трябва да се увеличи броят на отдръпванията, свредлото да не остава в отвора, стружките да се отстраняват навреме и да се използва достатъчно количество емулсия за охлаждане. Обърнете внимание, за да наблюдавате тъпотата на свредлото и да отстраните стружките навреме. Сменете смилането.
(9) Разширяването на титанова сплав също трябва да модифицира стандартния райбер: ширината на границата на райбера трябва да бъде по-малка от 0,15 mm, а режещата част и частта за калибриране трябва да се променят по дъга, за да се избегнат остри върхове. При пробиване на отвори група райбери може да се използва за многократно райбероване, като диаметърът на райбера се увеличава с по-малко от 0,1 мм всеки път. Разширяването по този начин може да постигне по-високи изисквания за край.
(10) Нарязването е най-трудната част от обработката на титанови сплави. Поради прекомерния въртящ момент зъбите на крана ще се износят бързо и отскокът на обработената част може дори да счупи крана в отвора. Когато избирате обикновени метчици за обработка, броят на зъбите трябва да бъде подходящо намален според диаметъра, за да се увеличи пространството за чипа. След оставяне на поле с ширина 0,15 mm върху зъбите за калибриране, ъгълът на хлабина трябва да се увеличи до около 30° и 1/2～1/3 зъб назад, зъбът за калибриране се запазва за 3 катарами и след това се увеличава броят на обратните конуси . Препоръчително е да изберете кран за прескачане, който може ефективно да намали контактната площ между инструмента и детайла, а ефектът от обработката също е по-добър.
CNC обработкана титановата сплав е много трудно.
Специфичната якост на продуктите от титанови сплави е много висока сред металните конструкционни материали. Неговата здравина е сравнима с тази на стоманата, но теглото му е само 57% от това на стоманата. В допълнение, титановите сплави имат характеристиките на малко специфично тегло, висока термична якост, добра термична стабилност и устойчивост на корозия, но материалите от титанови сплави са трудни за рязане и имат ниска ефективност на обработка. Следователно, как да се преодолее трудността и ниската ефективност на обработката на титанови сплави винаги е бил спешен проблем за решаване.
Време на публикуване: 21 февруари 2022 г