Видовете регулатори на температурата на матрицата се класифицират според използвания флуид за пренос на топлина (вода или масло). При машина за температура на матрицата, носеща вода, максималната температура на изхода обикновено е 95 ℃. Температурният регулатор на маслената форма се използва за случаи, когато работната температура е ≥150 ℃. При нормални обстоятелства машината за температура на матрицата с отопление на отворен резервоар за вода е подходяща за машина с температура на водата или машина с температура на маслото, а максималната температура на изхода е 90 ℃ до 150 ℃. Основните характеристики на този вид машина за температура на матрицата са прост дизайн и икономична цена. На базата на този вид машина е получена машина за температура на водата с висока температура. Неговата допустима изходна температура е 160 ℃ или по-висока. Тъй като топлопроводимостта на водата е по-висока от тази на маслото при същата температура, когато температурата е по-висока от 90 ℃. Много по-добре, така че тази машина има изключителни възможности за работа при високи температури. В допълнение към втория има и регулатор на температурата на формата с принудителен поток. От съображения за безопасност този регулатор на температурата на формата е проектиран да работи при температура над 150°C и използва масло за пренос на топлина. За да се предотврати прегряването на маслото в нагревателя на машината за температура на матрицата, машината използва помпена система с принудителен поток и нагревателят се състои от определен брой тръби, подредени с оребрени нагревателни елементи за отклоняване.
Контролирайте неравномерността на температурата във формата, която също е свързана с времевата точка в цикъла на шприцване. След шприцването температурата на кухината се повишава до най-високата, когато горещата стопилка удари студената стена на кухината, температурата пада до най-ниската, когато частта се отстрани. Функцията на машината за измерване на температурата на матрицата е да поддържа постоянна температура между θ2min и θ2max, тоест да предотврати колебанията на температурната разлика Δθw нагоре и надолу по време на производствения процес или празнината. Следните методи за контрол са подходящи за контролиране на температурата на формата: Контролът на температурата на флуида е най-често използваният метод и точността на контрол може да отговори на изискванията на повечето ситуации. Използвайки този метод на управление, температурата, показана в контролера, не е в съответствие с температурата на формата; температурата на матрицата се колебае значително и топлинните фактори, влияещи върху формата, не се измерват и компенсират директно. Тези фактори включват промени в цикъла на впръскване, скоростта на впръскване, температурата на топене и стайната температура. Второто е директният контрол на температурата на формата.
Този метод е да се инсталира температурен сензор вътре във формата, който се използва само когато точността на контрол на температурата на формата е относително висока. Основните характеристики на контрола на температурата на формата включват: температурата, зададена от контролера, е в съответствие с температурата на формата; топлинните фактори, влияещи върху формата, могат да бъдат директно измерени и компенсирани. При нормални обстоятелства стабилността на температурата на матрицата е по-добра, отколкото при контролиране на температурата на течността. В допълнение, контролът на температурата на формата има по-добра повторяемост в контрола на производствения процес. Третият е съвместният контрол. Съвместният контрол е синтез на горните методи, той може да контролира температурата на течността и формата едновременно. При контрола на фугата позицията на температурния сензор в матрицата е изключително важна. При поставянето на температурния сензор трябва да се вземе предвид формата, структурата и местоположението на охлаждащия канал. В допълнение, температурният сензор трябва да бъде поставен на място, което играе решаваща роля за качеството на шприцованите части.
Има много начини за свързване на една или повече машини за температура на формата към контролера на машината за леене под налягане. От съображения за оперативност, надеждност и защита от смущения, най-добре е да използвате цифров интерфейс, като RS485. Информацията може да се прехвърля между контролния блок и машината за леене под налягане чрез софтуер. Машината за температура на матрицата също може да се контролира автоматично. Конфигурацията на машината за температура на матрицата и конфигурацията на използваната машина за температура на матрицата трябва да се преценят изчерпателно според материала, който ще се обработва, теглото на матрицата, необходимото време за предварително загряване и производителността kg/h. Когато използва масло за пренос на топлина, операторът трябва да спазва следните правила за безопасност: Не поставяйте регулатора на температурата на формата близо до пещта на източника на топлина; използвайте конусовидни непропускливи маркучи или твърди тръби с устойчивост на температура и налягане; редовни инспекции Температурен контур за контрол на температурата на матрицата, дали има изтичане на фуги и форми и дали функцията е нормална; редовна подмяна на топлопреносното масло; трябва да се използва изкуствено синтетично масло, което има добра термична стабилност и ниска склонност към коксуване.
При използването на машината за температура на матрицата е изключително важно да изберете правилната течност за пренос на топлина. Използването на вода като топлопреносна течност е икономично, чисто и лесно за използване. След като веригата за контрол на температурата, като съединител за маркуч, изтече, изтичащата вода може да бъде изхвърлена директно в канализацията. Въпреки това водата, използвана като топлопреносна течност, има недостатъци: точката на кипене на водата е ниска; в зависимост от състава на водата, тя може да бъде корозирала и налепена, причинявайки увеличена загуба на налягане и намалена ефективност на топлообмен между формата и течността и т.н. Когато използвате вода като топлопреносна течност, трябва да се вземат предвид следните предпазни мерки: предварително третирайте веригата за контрол на температурата с антикорозионен агент; използвайте филтър преди входа на водата; редовно почиствайте машината за температура на водата и формата с препарат за отстраняване на ръжда. Няма недостатък на водата при използване на масло за пренос на топлина. Маслата имат висока точка на кипене и могат да се използват при температури по-високи от 300°C или дори по-високи, но коефициентът на топлопреминаване на топлопреминаващото масло е само 1/3 от този на водата, така че машините с температура на маслото не са толкова широко разпространени използвани при леене под налягане като машини за температура на водата.
Време на публикуване: 1 ноември 2021 г