Сгъваема термостатна система наИнжекционно формоване
За да се изпълнят изискванията на процеса на инжектиране относно температурата на матрицата, е необходима система за регулиране на температурата, за да се регулира температурата на формата. За шприцформите за термопластмаси охлаждащата система е предназначена главно за охлаждане на формата. Общият метод за охлаждане на матрицата е да се отвори канал за охлаждаща вода във формата и да се използва циркулиращата охлаждаща вода, за да се отнеме топлината на формата; нагряването на матрицата може да се извърши чрез използване на гореща вода или пара в канала за охлаждаща вода, а електричеството може да бъде монтирано вътре и около матрицата. Нагревателен елемент.
Сгъваеми формовани части
Формованите части се отнасят до различните части, които изграждат формата на продукта, включително подвижни форми, неподвижни форми и кухини, сърцевини, формовъчни пръти и отвори. Формованата част се състои от сърцевина и кухина. Сърцевината образува вътрешната повърхност на продукта, а вдлъбнатата форма формира формата на външната повърхност на продукта. След като формата е затворена, сърцевината и кухината съставляват кухината на матрицата. Според изискванията на процеса и производството, понякога сърцевината и матрицата се комбинират от няколко части, а понякога се правят като едно цяло, а вложките се използват само в частите, които са лесни за повреда и трудни за обработка.
Изпускателен отвор
Това е изпускателен отвор за въздух във формата на корито, отворен във формата за изпускане на първоначалния газ и газа, внесен от разтопения материал. Когато стопилката се инжектира в кухината, въздухът, първоначално съхраняван в кухината, и газът, внесен от стопилката, трябва да бъдат изхвърлени от формата през изпускателния отвор в края на потока на материала, в противен случай продуктът ще има пори, лоша връзка, Недоволство от пълненето на матрицата и дори натрупаният въздух ще изгори продукта поради високата температура, генерирана от компресията. При нормални обстоятелства вентилационният отвор може да бъде разположен или в края на потока на стопилката в кухината, или върху разделителната повърхност на формата. Последният представлява плитък жлеб с дълбочина 0,03-0,2 mm и ширина 1,5-6 mm от едната страна на кухината. По време на инжектирането няма да има много разтопен материал във вентилационния отвор, защото разтопеният материал ще се охлади и ще се втвърди на мястото и ще блокира канала.
Позицията на отваряне на изпускателния отвор не трябва да е обърната към оператора, за да се предотврати случайно пръскане на разтопен материал и нараняване на хора. В допълнение, монтажната междина между ежекторния прът и ежекторния отвор, монтажната междина между ежекторния блок и пластината за отстраняване и сърцевината също могат да се използват за изпускане. Отнася се за различните части, които съставляват структурата на матрицата, включително: насочване, изваждане, издърпване на сърцевината и разделяне на различни части. Като предни и задни шини, шаблони за предна и задна катарама, носещи плочи, носещи колони, направляващи колони, шаблони за оголване, пръти за деформиране и връщащи пръти.
1. Водещи части
За да се гарантира, че подвижната форма ификсирана формаможе да бъде точно подравнен, когато матрицата е затворена, във формата трябва да има направляваща част. В шприцформата обикновено се използват четири комплекта водещи стълбове и водещи втулки за оформяне на направляващата част и понякога е необходимо да се зададат взаимно съвпадащи вътрешни и външни конуси върху подвижната форма и неподвижната форма за подпомагане на позиционирането.
2. Агенция за стартиране
По време на процеса на отваряне на матрицата е необходим механизъм за изхвърляне, за да избута или издърпа пластмасовите продукти и агрегатите в хода. Избутайте фиксираната плоча и плочата за натискане, за да захванете щангата. Прът за нулиране обикновено е фиксиран в тласкащия прът, а прътът за нулиране нулира тласкащата плоча, когато подвижните и неподвижните форми са затворени.
3. Странично издърпване на ядротомеханизъм
Някои пластмасови продукти с подрязвания или странични дупки трябва да бъдат разделени странично, преди да бъдат избутани. След като страничните сърцевини бъдат изтеглени, те могат да бъдат извадени от формата гладко. По това време във формата е необходим страничен механизъм за издърпване на сърцевината.
Време на публикуване: 27 септември 2021 г